|
|
|
|
|
|
Ufuk, inşaat ve yapı sektöründe uzmanlaşmış bir firma olarak, yılların deneyimine dayanarak müşterilerine çeşitli hizmetler sunmaktadır. Sektördeki gelişmeleri yakından takip ederek, müşterilerinin ihtiyaçlarına uygun çözümler üretmeyi hedeflemekteyiz.
Müşterilerimizin beklentilerine uygun olarak tasarlanan ve üretilen yapılarda, kalite, güvenlik ve estetik değerlerine büyük önem veriyoruz. Yerel ve uluslararası standartları göz önünde bulundurarak, projelerimizi en yüksek kalite ve güvenlik standartlarına uygun şekilde gerçekleştiriyoruz.
Ufuk olarak, müşteri memnuniyetini en üst düzeyde tutmak için çalışıyoruz ve işimizi titizlikle yapıyoruz. Yaptığımız her işte, müşterilerimize en iyi hizmeti sunmayı hedefliyoruz.
|
|
|
|
|
|
Hangarlar, genellikle uçak, helikopter, insansız hava aracı (İHA) ve diğer hava taşıtlarının barındırılması, bakımı ve onarımı için kullanılan büyük kapalı alanlardır. Bu yapılar, hava taşıtlarının güvenli bir şekilde park edilmesini ve korunmasını sağlar. Ayrıca, bakım ve onarım işlemlerinin yapılması için gerekli ekipman ve malzemelerin depolanması için de kullanılabilirler.
Hava araçları, hava koşullarına, sıcaklığa, nem oranına ve diğer çevresel faktörlere karşı oldukça hassas olabilirler. Bu nedenle, hangarlar, hava araçlarının uzun süreli depolanması için ideal bir ortam sağlar. Ayrıca, bakım işlemlerinin yapılması için gereken özel ekipmanların ve araçların depolanması için de uygun bir ortam sunar.
Uçak hangarları, askeri hava üsleri, sivil havaalanları ve özel havacılık şirketleri gibi birçok farklı alanda kullanılır. Bu yapılar, hava taşıtlarının güvenliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlarken, havacılık endüstrisinin sürdürülebilirliğine katkıda bulunur.
|
|
|
|
|
|
|
|
Sıvı transfer tankları, endüstriyel ve ticari amaçlar için sıvı maddelerin depolanması, transfer edilmesi ve dolumu için kullanılan kapalı silolardır. Bu tanklar, genellikle kimyasallar, petrokimya ürünleri, gıda ve içecek ürünleri, ilaçlar ve diğer sıvı ürünlerin depolanması ve transfer edilmesi için kullanılır. Sıvı transfer tankları, farklı boyutlarda ve şekillerde olabilir ve genellikle paslanmaz çelik veya diğer dayanıklı malzemelerden imal edilir. Bu tanklar, sıvıların uygun bir şekilde depolanmasını sağlamak için özel olarak tasarlanmıştır ve güvenli bir şekilde transfer edilmesi için sızdırmazlık ve diğer güvenlik özelliklerine sahiptir. Sıvı transfer tankları, üretim tesisleri, dağıtım merkezleri ve depolama alanları gibi birçok farklı endüstride kullanılır. Bu tanklar, sıvıların transfer edilmesini kolaylaştırarak verimliliği artırabilir ve maliyetleri azaltabilir.
1- Modüler Tanklar: Modüler tanklar, daha büyük kapasiteli tanklardan daha küçük bölümlerden oluşan modüllerin birleştirilmesiyle oluşan tanklardır. Bu modüller genellikle fiberglas, polietilen veya çelik malzemeden üretilir ve farklı kapasitelerde olabilirler. Modüler tanklar, nakliye sırasında kolayca taşınabilir ve hızlı bir şekilde kurulabilirler. Bu nedenle, acil durumlarda veya geçici depolama ihtiyaçları için sıkça tercih edilirler.
2- Bladder Tip Tanklar: Bladder tip tanklar, sıvıları depolamak için esnek bir membran kullanılan, katlanabilir tanklardır. Bu membran genellikle PVC, naylon veya poliüretan gibi malzemelerden üretilir ve çelik bir çerçeve içinde desteklenir. Bladder tip tanklar, nakliye ve kurulum açısından çok kolaydır ve hızlı bir şekilde monte edilebilirler. Genellikle arıtma tesislerinde, gemilerde ve askeri uygulamalarda kullanılırlar.
3- Betonarme Tanklar: Betonarme tanklar, dayanıklı ve uzun ömürlü bir malzeme olan beton kullanılarak inşa edilen tanklardır. Betonarme tanklar, genellikle su depolama, arıtma ve yangın söndürme sistemlerinde kullanılırlar. Betonarme tankların dezavantajı, taşınabilir olmamaları ve kurulumunun diğer malzemelere göre daha zor olmasıdır.
4- Karbon çelik tanklar: düşük maliyetli, dayanıklı ve uzun ömürlüdürler. Bununla birlikte, bu tanklar paslanmaya ve korozyona karşı savunmasızdırlar ve bu nedenle özellikle agresif kimyasalların depolanması için uygun değildirler. Ayrıca, karbon çelik tankların ağırlığı da diğer tank tiplerine göre daha fazladır, bu nedenle taşınması ve kurulumu zor olabilir.
Karbon çelik tankların farklı boyutlarda ve şekillerde üretilebilirler. Bunlar arasında yatay veya dikey konumlu silindirik tanklar, reaktör tankları, basınçlı tanklar ve açık yüzme havuzu şeklindeki tanklar yer alır.
Her tank tipi, farklı avantajlara ve dezavantajlara sahiptir ve kullanım amaçlarına göre seçilmelidir.
|
|
|
|
|
|
|
|
Yüksek debili su transferleri için propeller (pervane) tip pompaların kullanımı oldukça yaygındır. Bu pompalar, genellikle düz ve geniş akış yollarına sahip boru hatlarında kullanılırlar. Pompaların pervane tasarımı, yüksek debiye uygun olarak optimize edilmiştir.
Propeller pompalar, suyun hareketini sağlamak için bir pervaneye ihtiyaç duyarlar. Pervane, basınç ve akışkan kuvveti oluşturarak suyu iterek boru hattında ilerletir. Pervane, çoğunlukla dairesel veya oval bir kanat profiline sahip olur ve suyun hareketiyle birlikte döner.Yüksek debili su transferleri için propeller (pervane) tip pompaların kullanımı oldukça yaygındır. Bu pompalar, genellikle düz ve geniş akış yollarına sahip boru hatlarında kullanılırlar. Pompaların pervane tasarımı, yüksek debiye uygun olarak optimize edilmiştir.
Propeller pompalar, suyun hareketini sağlamak için bir pervaneye ihtiyaç duyarlar. Pervane, basınç ve akışkan kuvveti oluşturarak suyu iterek boru hattında ilerletir. Pervane, çoğunlukla dairesel veya oval bir kanat profiline sahip olur ve suyun hareketiyle birlikte döner.
Propeller pompalar, yüksek debi gerektiren uygulamalarda genellikle tercih edilirler. Bu uygulamalar arasında su transferi, endüstriyel süreçler, sulama, yangın söndürme ve denizcilik gibi alanlar yer alır. Propeller pompalar, yüksek verimlilik, düşük maliyet ve düşük bakım gereksinimleri nedeniyle tercih edilirler.
Ancak, propeller pompaların yüksek debi üretmesi, diğer pompalara göre daha düşük basınç üretmelerine neden olabilir. Bu nedenle, propeller pompalar, düşük basınç uygulamaları için uygun değildir.
Propeller pompalar, yüksek debi gerektiren uygulamalarda genellikle tercih edilirler. Bu uygulamalar arasında su transferi, endüstriyel süreçler, sulama, yangın söndürme ve denizcilik gibi alanlar yer alır. Propeller pompalar, yüksek verimlilik, düşük maliyet ve düşük bakım gereksinimleri nedeniyle tercih edilirler.
Ancak, propeller pompaların yüksek debi üretmesi, diğer pompalara göre daha düşük basınç üretmelerine neden olabilir. Bu nedenle, propeller pompalar, düşük basınç uygulamaları için uygun değildir.
|
|
|
|
|
|
Jeneratör sistemleri, tek bir jenerator olarak kullanılabilceği gibi ihtiyaç durumunda çoklu jenerator grupları halindede kullanılabilir. Bu şekilde birbirine senkronize jeneratörler, enerji ihtiyacının artması durumunda ek jeneratörlerin devreye girmesi veya çıkması, kontrol sistemi tarafından gerçekleştirilir. Bu kontrol sistemi, jeneratörlerin senkronizasyonunu ve yük paylaşımını yönetmek için tasarlanmıştır.
Bu sistem, bir veya daha fazla jeneratörün AVR'si (Otomatik Voltaj Regülatörü) ve motor kontrol ünitesi (MCU) ile birleştirilir. AVR, jeneratörün çıkış voltajını kontrol eder ve belirli bir voltaj aralığında kalmasını sağlar. MCU ise, jeneratörün hızını ve frekansını kontrol eder ve jeneratörün yük paylaşımını optimize eder.
Kontrol sistemi, ayrıca bir senkronizasyon paneli içerir. Bu panel, jeneratörlerin senkronize edilmesi ve paralel bağlantının gerçekleştirilmesi için kullanılır. Senkronizasyon paneli, jeneratörlerin frekanslarını ve faz açılarını karşılaştırır ve eşitlenmelerini sağlar. Böylece jeneratörler arasında güç akışı eşitlenir ve yük paylaşımı dengelenir.
Sonuç olarak, paralel bağlantılı jeneratör sistemlerinin kontrol sistemi, jeneratörlerin senkronizasyonunu, yük paylaşımını ve sistemin çalışma verimliliğini optimize etmek için tasarlanmıştır. Bu sistemler, yüksek güç kapasitesi gerektiren uygulamalarda, güvenilir ve sürekli bir enerji kaynağı sağlamak için kullanılır.
|
|
|
|
|
|
Bladder tip tanklar, genellikle yakıt transfer üniteleri ile birlikte kullanılırlar ve birçok endüstriyel uygulamada faydalar sağlarlar. Yakıt transfer üniteleri, yakıtı depolama tanklarından alarak, istenen noktalara transfer etmek için tasarlanmıştır. Bu üniteler, genellikle taşınabilir veya sabit olabilen, yakıtın güvenli ve hızlı bir şekilde transfer edilmesini sağlayan donanımlardır.
Bladder tip tanklar, yakıt depolama tanklarına alternatif olarak kullanılabilirler. Bladder tip tanklar, çeşitli boyutlarda ve kapasitelerde mevcuttur ve hafif malzemelerden yapılmış esnek bir iç tanka sahiptirler. Bu iç tank, dış kapağa bağlı bir hava boşluğu içerisinde yerleştirilir. Yakıt depolandığında, iç tank, yakıtın hacmine uyum sağlayacak şekilde genişler ve bu sayede yakıtın hava ile temasını önler.
Bladder tip tanklar, yakıtın güvenli bir şekilde depolanması için uygun ve çevre dostudur. Ayrıca, taşınabilir modelleri kolayca taşınabilir ve kurulabilir. Yakıt transfer üniteleri ile birlikte kullanıldıklarında, depolama ve transfer işlemleri kolaylıkla gerçekleştirilebilir.
Bu sistemlerin kullanım alanları oldukça geniştir. Endüstriyel uygulamaların yanı sıra, askeri, denizcilik, havaalanı, inşaat ve enerji sektörleri gibi birçok sektörde kullanılırlar. Özellikle, taşınabilir bladder tip tanklar ve yakıt transfer üniteleri, mobil yakıt transferi gerektiren askeri operasyonlar, acil durumlar veya uzak bölgelerdeki projeler gibi özel uygulamalar için idealdir.
Sonuç olarak, bladder tip tanklar ve yakıt transfer üniteleri, yakıt depolama ve transfer işlemlerinin güvenli, hızlı ve kolay bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlayan uygun ve etkili bir çözümdür.
|
|
|
|
|
|
UFUK, en detaylı özelliklerinizi karşılamak üzere özel olarak tasarlayıp üretebileceğiniz patlamaya dayanıklı yapılar sunmaktadır. Tek bir üniteden büyük ölçekli komplekslere kadar hem geçici hem de kalıcı uygulamalar sunuyoruz. Mühendislik ekibimiz, çeşitli patlama aşırı basınçlarına ve süre seviyelerine uyum sağlayabilir ve düşük, orta veya yüksek tepki patlaması tasarımları için tasarım yapabilir.
Aşağıdaki projeler, yüksek güvenlik önlemleri gerektiren askeri üslerde ve tesislerde gerçekleştirilmiştir:
- Güçlendirilmiş beton duvarlar, balistik pencereler ve kapılarla donatılmış yaşam alanları, ofisler ve operasyon merkezleri,
- Bomba sığınakları,
- Giriş kontrol noktaları (ECP),
- Tesis erişim kontrol noktaları (CACP),
- Güçlendirilmiş beton duvarlar, balistik pencereler ve kapılarla donatılmış gözetleme kuleleri,
15 dakika / 60 dakika / 120 dakika Zorlama Giriş / Balistik Dirençli (FE / BR) binalar dahil yaşam alanları, ofisler, operasyon merkezleri,
İstenilen yüksekliğe kadar Alaska ve Jersey bariyerleri,
- Patlama duvarları,
- Tesis çevre duvarları ve çitleri,
- Anti-araç engelleri,
|
|
|
|
|
|
Boru hatları, farklı çap ve malzeme özelliklerine sahip boruların bir araya gelerek oluşturduğu sistemlerdir. Bu hatlar, farklı alanlarda kullanılır ve hangi boru türünün hangi alanda kullanılacağına karar verilirken birçok faktör göz önünde bulundurulur.
- Çelik Borular: Endüstriyel alanlarda kullanılan çelik borular, yüksek mukavemet ve dayanıklılığa sahip olması nedeniyle tercih edilir. Yangın sistemleri, petrol ve doğalgaz taşımacılığı, su hatları ve basınçlı sistemlerde kullanılır.
- PVC Borular: Düşük maliyetleri, hafiflikleri ve kolay montajları nedeniyle evsel alanlarda yaygın olarak kullanılır. Temiz su hatları, yağmur suyu drenajı, atık su sistemleri, bahçe sulama sistemleri gibi alanlarda tercih edilir.
- PE Borular: Hafif, esnek ve dayanıklı olmaları nedeniyle atık su sistemleri, tarım ve bahçe sulama sistemleri gibi alanlarda kullanılır. Ayrıca gaz boru hatlarında da kullanımı yaygındır.
- Ductile Iron Borular: Yüksek basınç dayanımı ve düşük korozyon riski nedeniyle su hatları, atık su sistemleri, endüstriyel tesisler ve yangın sistemleri gibi alanlarda tercih edilir.
- Cam Elyafı Borular: Kimyasal direnci yüksek, hafif ve dayanıklı olmaları nedeniyle endüstriyel tesislerde, su arıtma sistemlerinde, gemi inşaatında ve denizaltı boru hatlarında kullanılır.
- Bakır Borular: Isı ve elektrik iletkenliği yüksek olan bakır borular, sıcak su hatları, ısıtma sistemleri ve soğutma sistemleri gibi alanlarda kullanılır.
Farklı malzemelerden yapılmış boru hatları, her biri özel gereksinimleri karşılamak için tasarlanmıştır ve uygun bir şekilde kullanıldıklarında uzun yıllar boyunca güvenli bir şekilde kullanılabilirler.
|
|
|
|
|
|
İşletmelerin güvenli ve verimli bir şekilde çalışması, düzenli bakım ve kontrol işlemleri gerektirir. Bu nedenle, işletme bakım işleri kritik öneme sahiptir ve farklı alanlarda farklı gereksinimleri karşılamak üzere tasarlanmıştır.
Yangın sistemleri, işletmelerin acil durumlarda yangın risklerine karşı korunması için önemlidir. Yangın sistemleri, yangın tespit cihazları, yangın söndürücüler, yangın dolapları, hidrantlar ve yangın alarm sistemlerinden oluşabilir. Bu sistemlerin düzenli olarak bakımı, çalışır durumda olduklarının ve acil durumlarda gereken müdahalenin yapılabilmesinin sağlanması açısından önemlidir.
Temiz su, atık su ve arıtma sistemleri, işletmelerin su kullanımının etkin ve verimli olmasını sağlamak için tasarlanmıştır. Temiz su sistemleri, su kaynaklarından suyun işletme içerisinde kullanım alanlarına iletilmesini sağlar. Atık su sistemleri ise, işletme içerisinde oluşan atık suların toplanması ve uzaklaştırılmasını sağlar. Arıtma sistemleri ise, işletmelerin atık sularını arıtarak çevreye zarar vermeden atılmasını sağlar.
Yakıt depolama transfer üniteleri, işletmelerin yakıt ihtiyaçlarını karşılamak için kullanılır. Bu sistemler, yakıt depolama tankları, pompalar, filtreler ve transfer borularından oluşabilir. Bu sistemlerin düzenli olarak bakımı, yakıtın güvenli ve verimli bir şekilde depolanmasını ve kullanılmasını sağlar.
İşletme bakım işleri, işletmelerin verimli, güvenli ve çevreye duyarlı bir şekilde çalışmasını sağlar. Bu nedenle, işletmelerin bu bakım işlerine özen göstermesi, işletmenin sürdürülebilirliği açısından önemlidir.
|
|
|
|
|
|